Гидравлический свайный молот

Гидравлические молоты являются наиболее эффективной техникой при проведении свайных работ. Это оборудование, которое управляется гидравлической жидкостью из штатной гидравлической системы базовой машины. Производительность гидравлического молота для свай достигается не только за счёт ударной массы, но и за счет возможности контроля забивки с помощью автоматики. Регулирование силы ударной энергии, частоты ударов и предударной скорости позволяет предотвратить разрушение сваи и эффективно работать на разных грунтах.

Сваебойный молот можно использовать для погружения железобетонных и металлических свай квадратного и круглого сечения, шпунтов, трубошпунтов, полых металлических труб и иных оснований.

Принцип работы

Любой молот состоит из ударной и неподвижной частей (боёк и шабот соответственно) и наголовника. Ударная часть двигается по направляющим.

В зависимости от расположения бойка молоты для забивки бывают трубчатые и штанговые. В конструкции трубчатых молотов боёк и его направляющая располагаются внутри неподвижной трубы. В штанговых молотах направляющими для ударной части служат две штанги.

По типу привода различают дизельные и гидравлические молоты. Сваебойный дизель молот имеет конструкцию в виде ударной и неподвижной частей, разделённых цилиндром дизельного двигателя. При сжатии дизельного топлива происходит его взрыв: подвижная часть увлекается цилиндром вверх и падает, передавая энергию удара через наголовник.

Гидравлический свайный молот приводится в действие внешней гидравлической системой. При этом гидравлика не только поднимает ударную часть, но и опускает её, позволяя оператору контролировать скорость удара.

Преимущество использования гидромолота

Погружение можно осуществлять несколькими способами: с помощью дизельных и гидравлических молотов, вдавливанием, бурением и установкой сваи в скважину, а так же с помощью вибропогружателя.

Вибропогружатель эффективен при работе на песках и несвязанных грунтах, на более сложных грунтах приходится использовать другое оборудование. Технология вдавливания требует высоких затрат на доставку техники на место работ и из-за габаритов используемого оборудования не подходит для небольших строительных площадок. Погружение сваи с использованием лидерного бурения применяется в условиях, когда по геологическим условиям нельзя использовать забивные сваи.

При сравнении дизельного молота и гидравлического молота большая часть производственников выбирают последний. И тому есть причины: если сваебойный дизельный молот бьёт практически с одинаковой частотой, то гидропривод позволяет изменять параметры удара, выбирая режим, необходимый для конкретного грунта.

Гидравлическое сваебойное оборудование значительно превосходит другие виды сваебойной техники по техническим и эксплуатационным параметрам, и именно этим объясняется его растущая популярность.

Таким образом, по сравнению с другими типами аналогичной техники, гидравлический молот для забивки свай имеет следующие преимущества:

высокая производительность на разных грунтах, надёжность;
простота эксплуатации, отсутствие выхлопных газов;
наличие эффективной системы принудительного охлаждения, что позволяет выполнять работы в режиме 24/7;
возможность регулировки параметров воздействия;
возможность работы в стеснённых условиях;
минимальное сейсмическое воздействие на грунт;
долгий ресурс.

Эксплуатационные преимущества гидромолота особенно заметны при погружении в условиях максимального сопротивления. На тяжёлых грунтах, где применение дизель-молота возможно только с помощью подмыва грунта или лидерного бурения, молот с гидроприводом может погрузить сваю без использования дополнительных технологий.

Особенности использования

Гидравлический молот является навесным оборудованием и для его работы необходима установка (копр) на колёсном или гусеничном ходу, оборудованная выносной стрелой. Колёсные копры выполняются на базе полноприводных тяжёлых грузовых автомобилей, гусеничные – на базе экскаваторов, тракторов или кранов.

Вторым необходимым условием является наличие гидравлической системы: штатной, в составе копровой установки, или отдельной – например, гидравлический молот JUNTTAN HHK12/14A может поставляться в комплекте с насосной станцией CCU 15.

При погружении стальных и железобетонных свай используют наголовник, предохраняющий верхнюю часть т разрушения молотом, при забивании свай из дерева голову сваи защищают цилиндрическим кольцом из полосовой стали.

Масса и габариты погружаемых свай определяют три параметра копровой установки:

грузоподъёмность стрелы;
полезная высота мачты;
мощность гидромолота.

Функциональные возможности копровой установки зависят от наличия механизма регулирования наклона и вылета стрелы. Универсальные и полууниверсальные копры позволяют забивать под наклоном, простые копры имеют фиксированную мачту.

Гидравлический молот для забивки свай является высоконагруженным механизмом, подверженным износу. При покупке или аренде устройства важны доступность расходных материалов, их цена и ремонтная база. Если поставщик присутствует на рынке продаж давно, имеет сервисную сеть и высококлассных специалистов, то это будет преимуществом при выборе.